Snijgereedschappen zijn de sleutel tot de gereedschaps- en matrijzenbouw.Naarmate de efficiëntie- en kwaliteitseisen van de industrie blijven toenemen, zullen leveranciers zeer gespecialiseerde tools gebruiken om aan de behoeften van verschillende klanttoepassingen te voldoen.
Snelheid en snelle cyclustijden worden steeds belangrijker in de gereedschaps- en matrijzenbouw.Moderne snij- en freesoplossingen bieden grote mogelijkheden voor het versnellen van de productietijd en kunnen zelfs de gehele bewerkingsstap volledig vervangen.Toch zijn ook precisie en oppervlaktekwaliteit belangrijk.Vooral wanneer smalle en diepe contouren en holtes moeten worden gesneden, zijn de eisen aan frezen zeer hoog.
De bijzondere en veelal superharde materialen die in de gereedschap- en matrijzenbouw worden verwerkt, vereisen even professionele als harde snijgereedschappen.Daarom hebben bedrijven die gereedschappen en matrijzen vervaardigen hoogwaardige gereedschappen nodig die volledige procesbetrouwbaarheid garanderen.Ze hebben hun gereedschappen nodig die de hoogste mate van nauwkeurigheid, een lange standtijd en de kortste insteltijd bieden, en uiteraard moeten ze tegen een kosteneffectieve prijs worden geleverd.Dit komt doordat de moderne matrijzenbouw voortdurend onder druk staat om de productiviteit te verhogen.De voortdurende vooruitgang van de automatisering helpt enorm bij het bereiken van dit doel.De snijgereedschappen die in het automatiseringsproces worden gebruikt, moeten deze ontwikkelingen bijhouden om te voldoen aan de hoge eisen van klanten op het gebied van snelheid, stabiliteit, flexibiliteit en productiebetrouwbaarheid.
Iedereen die de kosteneffectiviteit van zijn verwerking wil optimaliseren, moet aandacht besteden aan de productiviteit van het hele proces.
Dit kan kosten besparen, meent gereedschapsfabrikant LMT Tools.Daarom zijn hoogwaardige snijgereedschappen die hoge verspaningsvolumes en maximale procesbetrouwbaarheid garanderen essentieel.Met Multiedge T90 PRO8 biedt het bedrijf een effectieve oplossing voor hoekfreesbewerkingen.
Het Multiedge T90 PRO8 tangentiële wisselplaatfreessysteem van LMT Tools zet de norm op het gebied van prestaties en kosteneffectiviteit.(Bron: LMT Tools)
Multiedge T90 PRO8 is een tangentieel wisselplaatfreessysteem, waarbij elke wisselplaat in totaal acht beschikbare snijkanten heeft.Snijmaterialen, geometrieën en coatings zijn bijzonder geschikt voor de bewerking van staal (ISO-P), gietijzer (ISO-K) en roestvrij staal (ISO-M) en zijn ontworpen voor ruwe bewerking en semi-nabewerkingstoepassingen.De tangentiële inbouwpositie van het mes zorgt voor een goed contactoppervlak en een goede klemkrachtverhouding, waardoor maximale stabiliteit wordt gegarandeerd.Het kan procesbetrouwbaarheid garanderen, zelfs bij hoge verspaningsvolumes.De verhouding tussen de gereedschapsdiameter en het aantal tanden, gecombineerd met de hoog haalbare voedingen, kunnen deze hoge verspaningssnelheden bereiken.Daarom wordt een kortere cyclustijd bereikt, waardoor de totale proceskosten of de kosten van elk onderdeel worden verlaagd.Het grote aantal snijkanten per wisselplaat draagt ook bij aan het verhogen van de efficiëntie van het freessysteem.Het systeem omvat een draaglichaam in het bereik van 50 tot 160 mm en directe compressie-wisselplaten met een snedediepte tot 10 mm.Bij het stempelproces is tijdens het productieproces geen slijpen nodig, waardoor handmatige nabewerking tot een minimum wordt beperkt.
Het verkorten van de cyclustijd heeft rechtstreeks invloed op de productiviteit en daarmee op de winstgevendheid van het bedrijf.Het bedrijf beweert dat CAM-leveranciers nu cycli ontwikkelen voor cirkelboogfrezen.Walter heeft de nieuwe vingerfrezen uit de series MD838 Supreme en MD839 Supreme geïntroduceerd, die de cyclustijd tot wel 90% kunnen verkorten.Bij het nabewerken kan het nieuwe boogsegmentgereedschap de cyclustijd verkorten door de gereedschapstap aanzienlijk te vergroten.Vergeleken met kogelfrezen, die gewoonlijk worden teruggetrokken bij profielfrezen met een snelheid van 0,1 mm tot 0,2 mm, kunnen boogsegmentfrezen een terugtreksnelheid van 2 mm of hoger bereiken, afhankelijk van de selectie. De diameter van de gereedschap en de radius van de gereedschapsflank.Deze oplossing vermindert de beweging van het gereedschapspad, waardoor de cyclustijd wordt verkort.De nieuwe MD838 Supreme- en MD839 Supreme-series kunnen de gehele bladlengte aangrijpen, de materiaalverwijderingssnelheid verbeteren, de oppervlakteafwerking verbeteren en de standtijd verlengen.Segmentfrezen met twee cirkels van de kwaliteit WJ30RD kunnen worden gebruikt voor het bewerken van staal en gietijzeren materialen.Deze gereedschappen zijn ook verkrijgbaar in Walter's WJ30RA-kwaliteit voor efficiënte bewerking van roestvrij staal, titanium en hittebestendige legeringen.Door hun speciaal ontwikkelde geometrie zijn deze twee frezen ideaal voor het semi-nabewerken en nabewerken van onderdelen met steile wanden, diepe holtes, prismatische oppervlakken en overgangsradii.Walter zei dat deze reeks toepassingen en materialen de MD838 Supreme en MD839 Supreme ideaal maken voor efficiënte afwerking op het gebied van matrijzen en matrijzenbouw.
Moeilijk te bewerken materialen zoals roestvrij staal en hogetemperatuurlegeringen worden vaak gebruikt bij de matrijzenbouw en vormen bijzondere uitdagingen.Dormer Pramet heeft ook een aantal nieuwe producten aan zijn serie toegevoegd die speciaal voor deze taken zijn ontworpen.De nieuwe generatie volhardmetalen vingerfrezen met vijf bladen zijn ontworpen voor dynamisch frezen in algemene bewerkings- en matrijstoepassingen.De serie volhardmetalen frezen S7 van Dormer Pramet dekt een breed scala aan bewerkingen in diverse soorten staal, gietijzer en moeilijk te bewerken materialen (waaronder roestvrij staal en superlegeringen).Het bedrijf beweert dat de voedingssnelheid van de nieuw toegevoegde S770HB, S771HB, S772HB en S773HB 25% hoger is dan die van de viersnijderfrees.Alle modellen hebben een positieve spaanhoek om een soepele snijwerking te bereiken en het risico op verharding van het werk te verminderen.AlCrN-coating kan thermische stabiliteit, verminderde wrijving, uitstekende slijtvastheid en langere duurzaamheid bieden, terwijl de kleine hoekradius en het puntontwerp stabiele prestaties kunnen bieden en de levensduur van het gereedschap kunnen verlengen.
Voor het vijfassige bewerkingscentrum ontwikkelde dezelfde fabrikant een geavanceerde tonfrees.Volgens het bedrijf heeft het nieuwe S791-gereedschap een uitstekende oppervlaktekwaliteit en is het geschikt voor het semi-nabewerken en nabewerken van staal, roestvrij staal, gietijzer en hogetemperatuurlegeringen.Het is het eerste ontwerp in zijn soort in de Dormer-serie van het bedrijf en omvat een neusradius voor hoekfrezen en een grotere tangentiële vorm voor buigen en diepwandbewerking.
Vergeleken met traditionele kogelfrezen bieden tonvormige gereedschappen meer overlap, bereiken ze een groter contactoppervlak met het werkstuk, verlengen ze de standtijd en verkorten ze de cyclustijd.Volgens de fabrikant geldt: hoe minder passages nodig zijn, hoe korter de bewerkingstijd, terwijl alle gemeenschappelijke voordelen van stevige kogelfrezen behouden blijven.In een recent voorbeeld heeft de cilindrische vingerfrees bij bewerking met dezelfde parameters slechts 18 gangen nodig, terwijl de versie met kogeleinde 36 gangen nodig heeft.
De uitgebreide nieuwe Aluflash-productielijn omvat 2A09 vierkante vingerfrezen met 2 snijkanten van normale lengte.(Bron: ITC)
Aan de andere kant, wanneer aluminium het materiaal bij uitstek is, garandeert de Aluflash-serie van ITC hoge prestaties.De nieuwe serie vingerfrezen is een veelzijdige frees, ideaal voor gleuffrezen, hellingfrezen, zijfrezen, plunjefrezen, interpolatie, dynamisch frezen en spiraalfrezen.Deze serie kan trillingen elimineren en met hogere snelheden en voedingssnelheden werken, inclusief volhardmetalen vingerfrezen met twee en drie spaankamers met een diameter van 1 tot 25 mm.Versnel de uitvoering
De nieuwe Aluflash maakt steilere hellingshoeken mogelijk en combineert veel nieuwe technologieën om te voldoen aan de hoge eisen van hoogwaardig frezen.Aluflash heeft een W-vormige spaangroef geïntroduceerd om de spaanvorming en spaanafvoer te verbeteren, waardoor de processtabiliteit wordt verbeterd en de snijkrachten worden verminderd.Als aanvulling hierop is er de parabolische kern, die de stabiliteit van het gereedschap verbetert, de kans op doorbuiging en schade vermindert en de oppervlakteafwerking verbetert.Aluflash heeft ook dubbele of drievoudige tanden, afhankelijk of de klant kiest voor een twee- of driekantige variant.De voorste snijkant verbetert het vermogen om spanen te verwijderen verder, waardoor het vermogen om hellingen te verwerken en het vermogen om de Z-as te verwerken wordt vergroot.
PCD-integraalfrees met “koude injectie”-optie, die maximaal kan worden gebruikt bij de massaproductie van aluminiumbewerking (Bron: Lach Diamant)
Als het om aluminiumverwerking gaat, heeft Lach Diamant 40 jaar ervaring onder de loep genomen.Het begon allemaal in 1978, toen 's werelds eerste PCD-frees met rechte snede, ashoek of contour werd geproduceerd voor klanten in de hout-, meubel-, kunststof- en composietindustrie.Door de voortdurende ontwikkeling van CNC-bewerkingsmachines is het snijmateriaal van polykristallijne diamant (PCD) van het bedrijf in de loop van de tijd het meest geavanceerde materiaal geworden voor massaproductie en verwerking van aluminium en composietonderdelen in de auto- en accessoiresindustrie.
Hoogwaardig frezen van aluminium vereist een speciale bescherming van de diamantsnijkant om onnodige warmteontwikkeling te voorkomen.Om dit probleem op te lossen, werkte Lach Diamant samen met Audi om een “koude injectie” -systeem te ontwikkelen.Bij deze nieuwe technologie wordt de koelstraal van het draaggereedschap via de diamantsnijkant rechtstreeks op de gegenereerde spanen overgebracht.Hierdoor wordt de vorming van schadelijke hitte geëlimineerd.Deze innovatie heeft een aantal patenten ontvangen en de Hessian Innovation Award ontvangen.Het “koude injectie”-systeem is de sleutel tot PCD-Monoblock.PCD-Monoblock is een krachtig freesgereedschap waarmee seriefabrikanten de beste voordelen kunnen behalen uit de HSC/HPC-aluminiumbewerking.Met deze oplossing kan de maximale breedte van de beschikbare PCD-snijkant worden gebruikt voor voer.
Horn breidt zijn M310-freessysteem voor gleuffrezen en gleuffrezen uit.(Bron: Hoorn/Sauerman)
Met de uitbreiding van het assortiment gereedschappen dat wordt gebruikt voor gleuffrezen en gleuffrezen, speelt Paul Horn in op de eisen van gebruikers om de hitte die wordt gegenereerd tijdens de bewerking beter te beheersen.Het bedrijf biedt nu zijn M310-freessysteem aan met een interne koeling voor het freeslichaam.Het bedrijf breidde de serie gleuffrezen en gleuffrezen uit met het nieuwe gereedschapslichaam, waardoor de levensduur van wisselplaten werd verlengd en de gereedschapskosten werden verlaagd.Omdat er geen warmte wordt overgedragen van het snijgebied naar het onderdeel, kan de toevoer van intern koelmiddel ook de nauwkeurigheid van het sleuffrezen verbeteren.Bovendien vermindert het spoeleffect van het koelmiddel, gecombineerd met de geometrie van de snijkant, de neiging dat spanen vast komen te zitten in de diepe groef.
Horn biedt twee soorten frezen en groefgereedschappen aan.De inschroeffrees heeft een diameter van 50 mm tot 63 mm en een breedte van 3 mm tot 5 mm.Als schachtfrees varieert de diameter van het hoofdlichaam van 63 mm tot 160 mm, en de breedte is ook van 3 mm tot 5 mm.De driesnijdende S310 hardmetalen wisselplaten zijn aan de linker- en rechterkant van het hoofdlichaam vastgeschroefd om een goede verdeling van de snijkracht te garanderen.Naast meer geometrieën voor het bewerken van verschillende materialen, heeft Horn ook wisselplaten met geometrieën ontwikkeld voor het frezen van aluminiumlegeringen.
Seco volhardmetalen freesfrezen met gepatenteerde HXT-coating zijn ook geschikt voor de bewerking van medische componenten, zoals femurimplantaten.(Bron: Seco)
Voor het 3+2 of 5-assig voorbewerken en nabewerken van taaie ISO-M- en ISO-S-materialen (zoals titanium, precipitatiegehard staal of roestvrij staal) kunnen lage snijsnelheden en het gebruik van meerdere gereedschappen nodig zijn.Naast het gebruik van traditionele kogels Naast de lange cyclustijd voor kopfrezen is het gebruik van nieuwe en technisch veeleisende bewerkingsstrategieën bij het verspanen van metaal vaak een uitdaging.Vergeleken met traditionele kogelfrezen kunnen de nieuwe verspaningsgereedschappen van Seco Tools het tijdrovende nabewerkingsproces met wel 80% verkorten.De geometrie en vorm van het gereedschap maken een snelle bewerking met grote stappen mogelijk zonder de snijsnelheid te verhogen.Het bedrijf verklaarde dat gebruikers profiteren van kortere cyclustijden, minder gereedschapswisselingen, hoge betrouwbaarheid en consistente oppervlaktekwaliteit.
Mapal's Tritan-Drill-Reamer: Drie snijkanten en zes geleidende afschuiningen voor zeer nauwkeurige en economische montagegaten.(Bron: Mapal)
Combineer meerdere verwerkingsstappen in één gereedschap om de productie zo economisch mogelijk te maken.U kunt bijvoorbeeld de Drill-Reamer van Mapal gebruiken om tegelijkertijd te boren en ruimen.Dit intern gekoelde mes voor tappen, boren en ruimen is verkrijgbaar in de lengtes 3xD en 5xD.De nieuwe Tritan-boorruimer heeft zes geleidingsafschuiningen voor uitstekende geleidingsprestaties, en de nauwkeurig geslepen spaangroef heeft een bijpassende groefvorm voor een goede spaanafvoer en een zelfcentrerende beitelrand, wat overtuigend is.Zelfcentrerende beitelrand zorgt voor een goede positioneringsnauwkeurigheid en verbeterde tapprestaties.Drie snijkanten zorgen voor de beste ronding en de hoogste prestaties van het gat.De ruimende snijkant zorgt voor een hoogwaardig oppervlak.
Vergeleken met traditionele full-radius frezen hebben de Curve Max frezen van Inovatools een speciale geometrie die grotere padafstanden en rechte lijnsprongen kan realiseren tijdens het voor- en nabewerken.Dit betekent dat hoewel de werkradius groter is, het gereedschap nog steeds dezelfde diameter heeft (Bron: Inovatools)
Elk bedrijf heeft andere snijvereisten.Daarom presenteert Inovatools in haar nieuwe catalogus een reeks gereedschapsoplossingen, onderverdeeld in hun respectievelijke toepassingsgebieden, zoals de gereedschaps- en matrijzenbouw.Of het nu gaat om frezen, boren, ruimers en verzinkboren, het modulaire snijsysteem Inoscrew of verschillende soorten zaagbladen – van micro, diamantgecoat en XL tot speciale uitvoeringen, gebruikers vinden altijd wat ze nodig hebben voor een specifieke bewerking.
Een voorbeeld is de Curve Max-curvesegmentfrees, die vooral wordt gebruikt voor de gereedschaps- en matrijzenbouw.Dankzij de speciale geometrie maakt de nieuwe Curve Max-frees grotere baanafstanden en rechte lijnsprongen mogelijk tijdens het voor- en nabewerken.Hoewel de werkradius groter is dan die van de traditionele frees met volledige radius, is de gereedschapsdiameter nog steeds hetzelfde.
Zoals alle hier gepresenteerde oplossingen zal dit nieuwe proces naar verwachting de oppervlaktekwaliteit verbeteren en de verwerkingstijd verkorten.Deze aspecten vormen de kern van elke aankoopbeslissing voor nieuwe snijgereedschappen vervaardigd door gereedschaps- en matrijzenfabrikanten om de doelstellingen van het bedrijf op het gebied van snelheid, efficiëntie en uiteindelijke winstgevendheid te helpen bereiken.
Het portaal is een merk van Vogel Communications Group.Ons complete assortiment producten en diensten vindt u op www.vogel.com
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0
Posttijd: 08-sep-2021