2020 bracht veranderingen in de maakindustrie met zich mee die weinig of geen mensen hadden voorzien;een wereldwijde pandemie, een handelsoorlog, een dringende noodzaak voor werknemers om thuis te werken.Wat kunnen we aannemen over de veranderingen die 2021 met zich mee zal brengen, behoudens enig vermogen om de toekomst te voorspellen?

In dit artikel bekijken we tien manieren waarop de maakindustrie in 2021 zal veranderen of blijven veranderen.

1.) Invloed van werken op afstand

Fabrikanten werden al geconfronteerd met bekende problemen bij het vinden van gekwalificeerd personeel voor management- en ondersteunende functies.De opkomst van een wereldwijde pandemie in de eerste helft van 2020 heeft deze trend alleen maar versneld, omdat steeds meer werknemers werden aangemoedigd om vanuit huis te werken.

De vraag die overblijft is in hoeverre de nadruk op werken op afstand de dagelijkse activiteiten van een fabriek zal beïnvloeden.Zal het management in staat zijn om adequaat toezicht te houden op de fabrieksarbeiders zonder fysiek aanwezig te zijn?Welke invloed zal de voortdurende ontwikkeling van werkplekautomatisering hebben op de drang om thuis te werken?

De productie zal blijven veranderen en verschuiven naarmate deze vragen zich in 2021 voordoen.

2.) Elektrificatie

Een groeiend besef bij productiebedrijven van de noodzaak om milieubewuster en sociaal bewuster te worden, gecombineerd met de dalende kosten van hernieuwbare energie, heeft geleid tot een opmerkelijke groei in de elektrificatie van meerdere aspecten van de industriële productie.Fabrieken stappen over van olie- en gasaangedreven machines naar elektrische machines.

Zelfs traditioneel brandstofafhankelijke sectoren zoals de transportsector passen zich snel aan aan een geëlektrificeerd model.Deze veranderingen brengen een aantal belangrijke voordelen met zich mee, waaronder een grotere onafhankelijkheid van de mondiale brandstoftoevoerketens.In 2021 zal de maakindustrie alleen maar verder elektrificeren.

3.) Groei van het internet der dingen

Het Internet of Things (IoT) verwijst naar de onderlinge verbinding van zoveel apparaten die we dagelijks gebruiken.Alles, van onze telefoons tot onze broodroosters, is WiFi-compatibel en verbonden;productie is niet anders.Steeds meer aspecten van productiefabrieken worden online gebracht, of hebben in ieder geval dat potentieel.

Het idee van een Internet of Things houdt beloftes en gevaren in voor fabrikanten.Aan de ene kant lijkt het idee van machinale bewerking op afstand een heilige graal voor de industrie;de mogelijkheid om geavanceerde werktuigmachines te programmeren en uit te voeren zonder ooit een voet in de fabriek te zetten.Door gebruik te maken van het feit dat veel werktuigmachines met internet zijn uitgerust, lijkt het idee van een ‘light-out’-fabriek zeer goed mogelijk te zijn.

Aan de andere kant geldt dat hoe meer aspecten van het industriële proces online worden gebracht, hoe groter de kans op verstoring door hackers of slechte internetbeveiligingsprocessen.

4.) Herstel na de pandemie

2021 belooft veel voor een aanhoudend, althans gedeeltelijk herstel van de door de pandemie beïnvloede economische neergang van 2020. Nu industrieën weer opengaan, heeft de opgekropte vraag in sommige sectoren tot een snel herstel geleid.

Natuurlijk is het niet gegarandeerd dat dat herstel volledig of universeel zal zijn;Sommige sectoren, zoals de horeca en de reisbranche, zullen jaren nodig hebben om zich te herstellen.Het kan navenant lang duren voordat de productiesectoren die rond deze industrieën zijn opgebouwd, zich herstellen.Andere factoren – zoals de regionale nadruk die in 2021 de productiesector zal blijven bepalen – zullen leiden tot een grotere vraag en het herstel helpen stimuleren.

5.) Regionale nadruk

Gedeeltelijk als gevolg van de pandemie verleggen fabrikanten hun aandacht naar lokale in plaats van mondiale belangen.De stijging van de tarieven, de aanhoudende handelsoorlogen en natuurlijk de daling van de handel als gevolg van het coronavirus hebben allemaal bijgedragen aan veranderende verwachtingen voor de toeleveringsketens van de industrie.

Om een ​​specifiek voorbeeld te geven: de import uit China is gedaald, omdat handelsoorlogen en onzekerheid fabrikanten ertoe aanzetten om aanvoerlijnen te zoeken.De voortdurend veranderende aard van het web van verdragen en handelsovereenkomsten die import en export reguleren, heeft ertoe geleid dat sommige industrieën prioriteit hebben gegeven aan regionale markten.

In 2021 zal die regio-eerst-mentaliteit blijven leiden tot grotere binnenlandse toeleveringsketens;“made in the USA” in een poging om zich beter in te dekken tegen de schommelingen van veranderende import- en exportregels.Andere landen van de eerste wereld zullen vergelijkbare trends zien, omdat ‘reshoring’-inspanningen financieel steeds zinvoller worden.

6.) Behoefte aan veerkracht

De verrassende opkomst van een mondiale pandemie begin 2020, samen met de daarmee gepaard gaande economische crisis, onderstreept alleen maar het belang van veerkracht voor fabrikanten.Veerkracht kan op vele manieren worden bereikt, waaronder het diversifiëren van veranderingen in het aanbod en het omarmen van digitalisering, maar het heeft vooral betrekking op methoden van financieel management.

Het beperken van de schulden, het vergroten van de kaspositie en het zorgvuldig blijven investeren dragen allemaal bij aan het verbeteren van de veerkracht van een bedrijf.2021 zal blijven aantonen dat bedrijven bewust veerkracht moeten cultiveren om beter door veranderingen te kunnen navigeren.

7.) Toenemende digitalisering

Naast elektrificatie en het internet der dingen belooft digitalisering de productieprocessen in 2021 en daarna radicaal te blijven veranderen.Fabrikanten zullen geconfronteerd worden met de noodzaak om een ​​digitale strategie te hanteren die alles omvat, van cloudgebaseerde gegevensopslag tot digitale marketing.

De interne digitalisering zal aspecten van de hierboven genoemde elektrificatie- en IoT-trends omvatten, waardoor een betere monitoring van het energieverbruik van de infrastructuur en het energieverbruik van de vloot mogelijk wordt.Externe digitalisering omvat het adopteren van digitale marketingconcepten en opkomende B2B2C-modellen (Business to business to customer).

Net als bij IoT en elektrificatie zal de digitalisering alleen maar worden gestimuleerd door de mondiale pandemie.Bedrijven die de digitalisering omarmen – inclusief zogenaamde ‘born digital’-fabrikanten die in het digitale tijdperk zijn begonnen – zullen zich veel beter gepositioneerd voelen om 2021 en daarna te navigeren.

8.) Behoefte aan nieuw talent

Digitalisering is een van de vele trends voor 2021 die een nieuwe benadering van de arbeidskrachten in de maakindustrie noodzakelijk zullen maken.Alle werknemers zullen in een digitale omgeving moeten kunnen werken, en er zal training moeten worden gegeven om werknemers aan bepaalde basisnormen te brengen.

Naarmate CNC, geavanceerde robotica en andere automatiseringstechnologieën zich blijven verbeteren, zal de vraag naar hooggekwalificeerd talent om die machines te beheren en bedienen alleen maar toenemen.Fabrikanten kunnen niet langer vertrouwen op stereotypen van ‘ongeschoolde’ fabrieksarbeiders, maar zullen getalenteerde individuen moeten rekruteren om met de allernieuwste technologie te werken.

9.) Opkomende technologie

In 2021 zullen nieuwe technologieën de productie blijven transformeren.Bijna tweederde van de Amerikaanse fabrikanten heeft de 3D-printtechnologie al in ten minste een beperkte rol toegepast.3D-printen, CNC op afstand en andere nieuwe productietechnologieën bieden een enorm groeipotentieel, vooral in combinatie met elkaar.3D-printen, een additief productieproces, en CNC, een subtractief proces, kunnen in combinatie met elkaar worden gebruikt om componenten efficiënter te produceren en af ​​te werken.

Geautomatiseerde machines zijn ook veelbelovend;Terwijl elektrificatie het wagenparkvervoer kan verbeteren, kunnen zelfrijdende voertuigen het wagenpark totaal transformeren.En natuurlijk is het potentieel van AI voor de productie vrijwel onbeperkt.

10.) Snellere productontwikkelingscyclus

Steeds snellere productcycli, gekoppeld aan verbeterde leveringsopties, hebben al hun stempel gedrukt op de productie.De productontwikkelingscycli van 18 tot 24 maanden zijn teruggebracht tot 12 maanden.Industrieën die voorheen een kwartaal- of seizoenscyclus hanteerden, hebben zoveel kleinere shows en promoties toegevoegd dat de stroom nieuwe producten vrijwel constant is.

Terwijl leveringssystemen moeite blijven hebben om het tempo van de productontwikkeling bij te houden, beloven technologieën die al in gebruik zijn om de kansen te helpen gelijktrekken.Drone-bezorgsystemen en geautomatiseerd transport zullen ervoor zorgen dat de constante stroom nieuwe producten de klant sneller en betrouwbaarder bereikt.

Van werken op afstand tot zelfrijdende wagenparken: 2021 zal getuige zijn van de aanhoudende groei van technologieën met het potentieel om de productie-industrie opnieuw vorm te geven.