CNC-draaiproces

Korte beschrijving:

CNC-draaien is een bewerkingsproces waarbij een snijgereedschap, doorgaans een niet-roterend gereedschapsbit, een spiraalvormig gereedschapspad beschrijft door min of meer lineair te bewegen terwijl het werkstuk roteert.


Product detail

Productlabels

Introductie CNC draaien

CNC-draaien is een bewerkingsproces waarbij een snijgereedschap, doorgaans een niet-roterend gereedschapsbit, een spiraalvormig gereedschapspad beschrijft door min of meer lineair te bewegen terwijl het werkstuk roteert.

Gewoonlijk wordt de term "draaien" gereserveerd voor het genereren van externe oppervlakken door deze snijactie, terwijl dezelfde essentiële snijactie, wanneer toegepast op interne oppervlakken (gaten, van welke soort dan ook) "saai" wordt genoemd.De uitdrukking "draaien en kotteren" categoriseert dus de grotere familie van processen die bekend staan ​​als draaien.Het snijden van vlakken op het werkstuk, of dit nu met een draai- of kottergereedschap is, wordt "vlakken" genoemd en kan als subset in beide categorieën worden ondergebracht.

Draaien kan handmatig worden gedaan, in een traditionele vorm van draaibank, waarvoor vaak continu toezicht door de operator vereist is, of met behulp van een geautomatiseerde draaibank waarbij dit niet het geval is.Tegenwoordig is het meest voorkomende type van dergelijke automatisering computernumerieke besturing, beter bekend als CNC.(CNC wordt naast draaien ook vaak gebruikt bij veel andere soorten bewerkingen.)

Bij het draaien wordt het werkstuk (een stuk relatief stijf materiaal zoals hout, metaal, plastic of steen) geroteerd en wordt een snijgereedschap langs 1, 2 of 3 bewegingsassen bewogen om precieze diameters en diepten te produceren.Draaien kan aan de buitenkant van de cilinder of aan de binnenkant (ook wel kotteren genoemd) om buisvormige componenten met verschillende geometrieën te produceren.Hoewel ze nu vrij zeldzaam zijn, konden vroege draaibanken zelfs worden gebruikt om complexe geometrische figuren te produceren, zelfs de platonische lichamen;hoewel het sinds de komst van CNC ongebruikelijk is geworden om voor dit doel niet-geautomatiseerde gereedschapsbaanbesturing te gebruiken.

De draaiprocessen worden doorgaans uitgevoerd op een draaibank, die wordt beschouwd als de oudste werktuigmachine, en kunnen van verschillende typen zijn, zoals recht draaien, conisch draaien, profileren of uitwendig groefsteken.Met dit soort draaiprocessen kunnen verschillende vormen van materialen worden geproduceerd, zoals rechte, conische, gebogen of gegroefde werkstukken.Over het algemeen wordt bij het draaien gebruik gemaakt van eenvoudige enkelpuntssnijgereedschappen.Elke groep werkstukmaterialen heeft een optimale set gereedschapshoeken die door de jaren heen zijn ontwikkeld.

De stukjes metaalafval van draaibewerkingen staan ​​bekend als spanen (Noord-Amerika) of spanen (Groot-Brittannië).In sommige gebieden staan ​​ze bekend als bochten.

De bewegingsassen van het gereedschap kunnen letterlijk een rechte lijn zijn, of ze kunnen langs een reeks bochten of hoeken lopen, maar ze zijn in wezen lineair (in de niet-wiskundige zin).

Een onderdeel dat onderhevig is aan draaibewerkingen kan een "gedraaid onderdeel" of een "bewerkt onderdeel" worden genoemd.Draaibewerkingen worden uitgevoerd op een draaibank die handmatig of CNC bediend kan worden.

CNC-draaibewerkingen voor het draaiproces omvatten

Draaien
Het algemene proces van draaien omvat het roteren van een onderdeel terwijl een enkelpunts snijgereedschap evenwijdig aan de rotatie-as wordt bewogen. Draaien kan zowel op het buitenoppervlak van het onderdeel als op het binnenoppervlak worden uitgevoerd (het proces dat bekend staat als kotteren).Het uitgangsmateriaal is over het algemeen een werkstuk dat wordt gegenereerd door andere processen zoals gieten, smeden, extrusie of tekenen.

Conisch draaien
Taps toelopend draaien produceert een cilindrische vorm die geleidelijk in diameter afneemt van het ene uiteinde naar het andere.Dit kan worden bereikt a) vanaf de samengestelde slede b) vanaf het conische draaihulpstuk c) met behulp van een hydraulisch kopieerhulpstuk d) met behulp van een CNC-draaibank e) met behulp van een vormgereedschap f) door het verschuiven van de losse kop - deze methode is meer geschikt voor ondiepe loopt taps toe.

Sferische generatie
Bolvormige generatie produceert een bolvormig afgewerkt oppervlak door een vorm rond een vaste omwentelingsas te draaien.Methoden omvatten a) het gebruik van een hydraulisch kopieerhulpstuk b) CNC (computergestuurde numeriek bestuurde) draaibank c) het gebruik van een vormgereedschap (een ruwe en kant-en-klare methode) d) het gebruik van een bedmal (tekening nodig om uit te leggen).

Moeilijk draaien
Harddraaien is een soort draaien dat wordt uitgevoerd op materialen met een Rockwell C-hardheid groter dan 45. Het wordt doorgaans uitgevoerd nadat het werkstuk een warmtebehandeling heeft ondergaan.
Het proces is bedoeld om traditionele maalbewerkingen te vervangen of te beperken.Harddraaien concurreert, wanneer het puur voor verspaningsdoeleinden wordt toegepast, gunstig met ruw slijpen.Wanneer het echter wordt toegepast voor afwerking waarbij vorm en afmeting van cruciaal belang zijn, is slijpen superieur.Slijpen produceert een hogere maatnauwkeurigheid van rondheid en cilindriciteit.Bovendien kunnen gepolijste oppervlakteafwerkingen van Rz=0,3-0,8z niet worden bereikt met alleen hard draaien.Hard draaien is geschikt voor onderdelen die een rondheidsnauwkeurigheid van 0,5-12 micrometer en/of oppervlakteruwheid van Rz 0,8-7,0 micrometer vereisen.Het wordt onder andere gebruikt voor tandwielen, injectiepompcomponenten en hydraulische componenten.

Geconfronteerd
Bij het vlakken in de context van draaiwerkzaamheden wordt het snijgereedschap loodrecht op de rotatie-as van het roterende werkstuk verplaatst.Dit kan worden gedaan door bediening van de dwarsslede, indien aanwezig, in tegenstelling tot de langsgeleiding (draaien).Het is vaak de eerste bewerking die wordt uitgevoerd bij de productie van het werkstuk, en vaak de laatste - vandaar de uitdrukking "eindigen".

Afscheid
Dit proces, ook wel afsteken of afsnijden genoemd, wordt gebruikt om diepe groeven te creëren waardoor een voltooid of gedeeltelijk compleet onderdeel van zijn moedermateriaal wordt verwijderd.

Groeven
Groeven is hetzelfde als afsteken, behalve dat de groeven op een specifieke diepte worden gesneden in plaats van een voltooid/gedeeltelijk compleet onderdeel van de stapel te scheiden.Groeven kan worden uitgevoerd op interne en externe oppervlakken, maar ook op de voorkant van het onderdeel (vlakgroeven of trepannen).

Niet-specifieke operaties omvatten:
Saai
Het vergroten of gladmaken van een bestaand gat dat is ontstaan ​​door boren, gieten enz., dat wil zeggen het bewerken van interne cilindrische vormen (genereren) a) door het werkstuk op de spil te monteren via een spankop of frontplaat b) door het werkstuk op de dwarsslede te monteren en het snijgereedschap in de spil te plaatsen de klauwplaat.Dit werk is geschikt voor gietstukken die te lastig zijn om in de frontplaat te monteren.Op draaibanken met een lang bed kan een groot werkstuk aan een bevestiging op het bed worden vastgeschroefd en kan een as tussen twee nokken op het werkstuk worden gestoken. Deze nokken kunnen op maat worden uitgeboord.Een beperkte toepassing, maar wel één die beschikbaar is voor de ervaren draaier/machinist.

Boren
Wordt gebruikt om materiaal uit de binnenkant van een werkstuk te verwijderen.Bij dit proces wordt gebruik gemaakt van standaardboren die stationair worden gehouden in de losse kop of de gereedschapskoepel van de draaibank.Het proces kan worden uitgevoerd door afzonderlijk verkrijgbare boormachines.

Opruwen
Het snijden van een gekarteld patroon op het oppervlak van een onderdeel om te gebruiken als handgreep of als visuele verbetering met behulp van een speciaal opruwgereedschap.

Ruimen
De maatbewerking waarbij een kleine hoeveelheid metaal uit een reeds geboord gat wordt verwijderd.Het wordt gedaan voor het maken van interne gaten met zeer nauwkeurige diameters.Er wordt bijvoorbeeld een gat van 6 mm gemaakt door te boren met een boor van 5,98 mm en vervolgens geruimd tot nauwkeurige afmetingen.

Inrijgen
Zowel standaard als niet-standaard schroefdraad kunnen op een draaibank worden gedraaid met behulp van een geschikt snijgereedschap.(Meestal met een neushoek van 60 of 55°) Uitwendig of binnen een boring (tappen is een proces waarbij schroefdraad aan de binnen- of buitenkant van een werkstuk wordt gemaakt. Algemeen aangeduid als single-point threading.

Tappen van moeren en gaten met schroefdraad a) met behulp van handtappen en het midden van de losse kop b) met behulp van een tapapparaat met een slipkoppeling om het risico op breuk van de tap te verminderen.

Draadbewerkingen omvatten a)alle soorten uitwendige en inwendige draadvormen met behulp van een enkelpuntsgereedschap, ook conische schroefdraad, dubbelstartschroefdraad, meerstartschroefdraad, wormen zoals gebruikt in wormwielreductiekasten, spindel met enkele of meerstartschroefdraad.b) door het gebruik van draadsnijdozen uitgerust met 4 vormgereedschappen, met schroefdraad tot 2" diameter, maar het is mogelijk om grotere dozen te vinden dan dit.

Veelhoekig draaien
Waarbij niet-ronde vormen worden bewerkt zonder de rotatie van de grondstof te onderbreken.

6061 Aluminium automatische draaidelen

Aluminium automatisch
draaiende delen

AlCu4Mg1 Aluminium draaidelen met helder geanodiseerd

Aluminium draaidelen
met helder geanodiseerd

2017 Aluminium draaibusonderdelen

Aluminium
draaiende delen

7075 Aluminium draaidelen

Aluminium
draaiende onderdelen

CuZn36Pb3 Messing asdelen met vertanding

Messing asdelen
met versnelling

C37000 Messing fittingdelen

Messing
passende onderdelen

CuZn40 Messing draaistangonderdelen

Messing draaien
staaf onderdelen

CuZn39Pb3 Messing bewerkings- en freesonderdelen

Messing bewerking
en freesonderdelen


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons